產品介紹
VBOX 4 數據紀錄儀器-雙天線
VBOX-Dual Antenna
數據更新頻率 100 Hz
定位精度 (RTK) 水平 5 mm / 垂直 10 mm (RMS)
速度精度 0.1 km/h
距離精度 0.05% (每公里誤差僅 ±1.8 cm)
通訊介面 Ethernet (乙太網路), RS232, USB, Bluetooth
訊號輸入 2x CAN FD, 1x Standard CAN, 4x 類比輸入, 數位輸入
存儲容量 支援大容量 SD 記憶卡存儲
工作電壓 7 – 30 V DC
環境耐受 -20°C 至 +70°C
透過雙點定位,即使在車輛橫移或靜止時也能鎖定車身軸線,是測量側滑角的唯一硬體方案。
VBOX 4 Dual Antenna：鎖定車身軸線,完整捕捉車輛動力學的每一度偏轉
當測試需求從單純的「速度與距離」晉升到「操控性與穩定性」時,VBOX 4 雙天線系統是全球頂尖底盤工程師的不二之選。透過雙 GNSS 接收點的相位差運算,它能即時標定車身物理軸線,解鎖單天線系統無法觸及的姿態數據。
為什麼需要雙天線?
在激烈的動態測試中（如繞錐測試）,車輛的「前進方向」並不等於「車頭指向」。單天線系統只能偵測移動軌跡,而 VBOX 4 雙天線系統則能同時鎖定這兩者,進而運算出關鍵的動態參數。
核心技術優勢
1. 靜止即鎖定：航向角
無需車輛移動,系統在靜止狀態下即可透過兩根天線的相對位置直接產出精確的車頭朝向。這對於駕駛機器人的初始校準與低速操控測試至關重要。
2. 操控：精確側滑角
側滑角是衡量輪胎抓地力與底盤極限的核心指標。雙天線系統能即時計算車身縱軸與運動向量之間的夾角,誤差僅為 0.2°,是開發 ESC/ESP 電子穩定系統的黃金標準。
3. 全維度姿態：俯仰與滾轉
根據天線的擺放位置（縱向或橫向）,VBOX 4 能直接量測車輛在急加減速時的「點頭 (Pitch)」或過彎時的「側傾 (Roll)」,數據更新頻率高達 100Hz,捕捉每一次懸吊系統的細微反應。
4. 訊號無死角：雙天線整合 IMU
結合雙天線技術與內置 IMU 慣性導航,即使在極端測試（如原地甩尾或高速旋轉）中,系統也能維持座標與姿態的連續性,不會出現數據斷裂或漂移。
主要應用領域
車輛動力學分析： 評估底盤調校、轉向不足/過度現象。
輪胎性能開發： 分析不同胎壓、材質在極限側向力下的表現。
電子穩定系統 (ESC/ESP) 驗證： 監測系統介入後的車身軌跡修正。
特殊載具研發： 適用於自動駕駛巴士、農耕機或機場地勤車輛的精準姿態控制。
配套軟體與分析
VBOX 4 搭配功能強大的 VBOX Test Suite 軟體,提供直觀的數據可視化介面與一鍵式報表生成功能。內建多種符合國際標準（如 Euro NCAP, ISO）的插件,大幅減少數據處理時間,讓測試流程更高效。
版本規格快速對比
當測試需求從單純的「速度與距離」晉升到「操控性與穩定性」時,VBOX 4 雙天線系統是全球頂尖底盤工程師的不二之選。透過雙 GNSS 接收點的相位差運算,它能即時標定車身物理軸線,解鎖單天線系統無法觸及的姿態數據。
為什麼需要雙天線?
在激烈的動態測試中（如繞錐測試）,車輛的「前進方向」並不等於「車頭指向」。單天線系統只能偵測移動軌跡,而 VBOX 4 雙天線系統則能同時鎖定這兩者,進而運算出關鍵的動態參數。
核心技術優勢
1. 靜止即鎖定：航向角
無需車輛移動,系統在靜止狀態下即可透過兩根天線的相對位置直接產出精確的車頭朝向。這對於駕駛機器人的初始校準與低速操控測試至關重要。
2. 操控：精確側滑角
側滑角是衡量輪胎抓地力與底盤極限的核心指標。雙天線系統能即時計算車身縱軸與運動向量之間的夾角,誤差僅為 0.2°,是開發 ESC/ESP 電子穩定系統的黃金標準。
3. 全維度姿態：俯仰與滾轉
根據天線的擺放位置（縱向或橫向）,VBOX 4 能直接量測車輛在急加減速時的「點頭 (Pitch)」或過彎時的「側傾 (Roll)」,數據更新頻率高達 100Hz,捕捉每一次懸吊系統的細微反應。
4. 訊號無死角：雙天線整合 IMU
結合雙天線技術與內置 IMU 慣性導航,即使在極端測試（如原地甩尾或高速旋轉）中,系統也能維持座標與姿態的連續性,不會出現數據斷裂或漂移。
主要應用領域
車輛動力學分析： 評估底盤調校、轉向不足/過度現象。
輪胎性能開發： 分析不同胎壓、材質在極限側向力下的表現。
電子穩定系統 (ESC/ESP) 驗證： 監測系統介入後的車身軌跡修正。
特殊載具研發： 適用於自動駕駛巴士、農耕機或機場地勤車輛的精準姿態控制。
配套軟體與分析
VBOX 4 搭配功能強大的 VBOX Test Suite 軟體,提供直觀的數據可視化介面與一鍵式報表生成功能。內建多種符合國際標準（如 Euro NCAP, ISO）的插件,大幅減少數據處理時間,讓測試流程更高效。
版本規格快速對比